立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,因着设备本身所存在的性能特点导致设备在加工行业中有着良好的应用效果。那么关于这种加工方式都存在有哪些不同的特点呢?下面一起来了解一下吧。
     1、在编程时需完成零件的机加工工艺设计。由于零件加工的工步及使用的刀具较多,甚至一次装夹就要完成包括粗加工、半精加工、精加工的全部零件加工工序,因此必须进行周密的工艺分析,安排合理的加工次序,选择合适的刀具及切削用量,以保证零件的加工精度,并提高生产效率。
     2、合理安排刀位号。立式加工中心需使用多种刀具,有时刀具的外形差别很大,故自动换刀时要留出足够的换刀空间,避免撞刀。
     3、为提高工效,所用刀具安装在刀柄上后,多在机床外进行预调对刀,并将刀具参数插入到刀具表相应的地址中。
     4、为便于调试程序和调整工步,可将不同的工步分别编成子程序,而主程序主要进行换刀及子程序调用。
     5、立式加工中心专家解析:由于—步较多,且需多次换刀、因此手工编程时出错率较高,故需要认真检查程序,并且可用试运行方式进行校验。校验时,最好在各个平面位置上检查一下刀路,若主平面为xy平面,也可在主轴上夹支弹性笔或水笔,用试运行方式画出运行轨迹。
     立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。
     小编:AL